除尘布袋(防尘布袋)的发展史
献县信德河北除尘布带厂是大型耐高温输送带,橡塑输送带,轻型输送带,pvc输送带,环形输送带,橡胶群边,输送带厂家,先进的耐高温/橡塑/轻型/pvc/环形输送带/橡胶群边/工艺成就了信德的未来。河北除尘布袋针对除尘布袋(防尘布袋)的发展史深入研究,透析该话题有关要点,独道的见解,望能帮到你。
除尘布袋是布袋除尘设备不可缺少的重要组成部分，好的除尘布袋可以增加除尘器的使用寿命增加清灰效果。现在海源环保总结了防尘布袋材质的发展历史，帮您更详细的了解。
首选，上世纪60年代天然织布-棉、毛织布。
我国滤料生产发展迅速,50年代初,我国还没有滤料生产厂,市场上也没有专用的滤料产品.主要用棉,毛等天然织布作为过滤的材料.
第二上世纪70年代合成纤维织布-涤纶208,729
在我国滤料技术的发展和袋式除尘器的发展应用是一致的,上世纪七十年代初期,为了满足环境保护,大气污染治理,袋式除尘器的除尘效率的提高和应用范围扩大的需求,我国科技人员开发出了208涤纶绒布滤料,为脉冲袋式除尘器,机械回转反吹除尘器和其它类型袋式除尘器的推广应用提供了*一批滤料,并一度成为滤料的"一统天下".接着80年代,又在消化吸收日本产品的基础上,开发成功了729聚脂机织滤料,应用在大中型分室反吹袋式除尘器上,取得了较好的效果.
第三上世纪80年代纤维针刺毡-涤纶毡
七十年代后期,我国又研制成功了合成纤维无纺布滤料,随后防静电,耐高温,防油,防水,防腐蚀等过滤材料的开发和生产基本可满足各个行业,各种工况条件所使用的需求.
第四上世纪90年代表面处理滤料-PTFE覆膜滤料
九十年代中期,我国科技人员,又成功开发了PTFE微孔薄膜复合滤料,为生产高效,低阻(节能)除尘设备提供了优质的过滤材料.
由于普通滤料的结构是开放式的,过滤体是一层非均匀孔隙的多孔结构,孔径5-50 u,因此粒径较大的尘粒容易渗进滤料深层堵塞孔隙,使用普通滤料在过滤初期的过滤机理主要是深层过滤,过滤效率较低,只有在形成了粉尘初层后过滤机理才由深层过滤变为深层过滤和表面过滤共同作用从而实现较高的过滤效率,但这同时将使运行阻力增加.普通滤料清灰后,过滤效率会有所下降,所以它的过滤效率不稳定,且所需清灰次数多,滤袋的使用寿命较短.
现在常用的除尘布袋材质种类繁多，可以根据不同工况设计生产合成材质，我公司主要生产的除尘布袋材质有：涤纶针刺毡、氟美斯、美塔斯高温、耐高温、防水防油防静电针刺毡、玻璃纤维针刺毡、中温滤袋。
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